Συμβουλές σχεδιασμού χωρητικότητας για γραμμές γεμίσματος 3 έως 5 γαλόνων

Ο σχεδιασμός της χωρητικότητας είναι ένα από τα πιο σημαντικά βήματα κατά τον σχεδιασμό ή την αναβάθμιση μιας γραμμής παραγωγής νερού 3,5 γαλόνων.,Μια γραμμή που δεν είναι καλά σχεδιασμένη μπορεί να δημιουργήσει μπουκάλια, πίεση υπερωριών,και περιττή κεφαλαιακή επιβάρυνσηΜια γραμμή που σχεδιάζεται σωστά μπορεί να βελτιώσει τη σταθερότητα, να μειώσει τις διακοπές και να υποστηρίξει την ανάπτυξη με πολύ λιγότερες διακοπές.

Για το λόγο αυτό, ο σχεδιασμός της ικανότητας θα πρέπει να αντιμετωπίζεται ως μια ολοκληρωμένη μηχανική απόφαση και όχι ως ένα στάδιο αγοράς μιας μονάδας.Μηχανή πλήρωσης γαλόνωνΗ επιλογή πρέπει πάντα να γίνεται σε σχέση με τους πραγματικούς στόχους παραγωγής, τις πρακτικές συνθήκες ροής εργασίας και την πλήρη διάταξη της εγκατάστασης.Τα πιο επιτυχημένα έργα είναι σπάνια αυτά που απλά αγοράζουν την ταχύτερη διαθέσιμη μηχανή.Είναι τα έργα που χτίζουν μια γραμμή γύρω από ρεαλιστική λογική παραγωγής.

Ο πρώτος κανόνας του σχεδιασμού της παραγωγικής ικανότητας είναι απλός: ξεκινήστε με την πραγματική ζήτηση, όχι με τα φυλλάδια μηχανών.πόσες ώρες είναι διαθέσιμες για να συμπληρώσετε κάθε βάρδιαΟι αριθμοί αυτοί είναι πολύ πιο χρήσιμοι από τις γενικές ετικέτες όπως "μικρή μονάδα", "μέση μονάδα" ή "γραμμή υψηλής ταχύτητας".

Αυτό το βήμα ακούγεται απλό, αλλά είναι όπου πολλοί αγοραστές κάνουν δαπανηρά λάθη.Άλλοι μετράνε τον εξοπλισμό τους μόνο για την τρέχουσα απόδοση και αγνοούν πιθανές αλλαγές στις διαδρομέςΗ παραγωγή θα πρέπει να βασίζεται σε μετρήσιμη επιχειρησιακή ζήτηση και όχι σε υποθέσεις.

Μια πρακτική μέθοδος είναι ο υπολογισμός των απαιτούμενων φιαλών ανά ώρα απευθείας από τον στόχο παραγωγής:

Για παράδειγμα, εάν ένα εργοστάσιο πρέπει να παράγει 2.000 μπουκάλια σε μια βάρδια 8 ωρών και αναμένει 85% απόδοση γραμμής, τότε:

Το αποτέλεσμα αυτό παρέχει ένα πολύ ισχυρότερο σημείο εκκίνησης για τον σχεδιασμό εξοπλισμού από ό,τι η επιλογή μεταξύ μιας κατηγορίας “μικρών” ή “μεγάλων” μηχανών.Βοηθά επίσης τον αγοραστή να καταλάβει αν η γραμμή χρειάζεται ένα μέτριο περιθώριο παραγωγής για την ανάπτυξη ή αν ο τρέχων στόχος ήδη ωθεί το σύστημα πολύ κοντά στο όριο του.

Μια από τις σημαντικότερες αρχές σχεδιασμού της παραγωγικής ικανότητας είναι η διάκριση μεταξύ ονομαστικής ταχύτητας μηχανών και πραγματικής παραγωγικής ικανότητας.Η ονομαστική ταχύτητα αντιπροσωπεύει τη μηχανή υπό ιδανικές τεχνικές συνθήκες.Η αποτελεσματική παραγωγή αντικατοπτρίζει τι επιτυγχάνει πραγματικά το εργοστάσιο αφού ληφθούν υπόψη οι πραγματικές μεταβλητές παραγωγής.

Σε πραγματικές εργασίες 3 ∆5 γαλόνια, η παραγωγή διαμορφώνεται από:

• διακοπές υγιεινής
• φόρτωση και μεταφορά μπουκαλιών
• χρόνος κύκλου πλύσης
• χειρισμός της κάπας
• σημεία επιθεώρησης
• Μικρές διακοπές και επαναφορά

Αυτό σημαίνει ότι μια γραμμή δεν πρέπει να έχει το ακριβές ελάχιστο απαιτούμενο BPH.Ένα μηχάνημα το οποίο φαίνεται “σωστό” υπό ιδανικές συνθήκες μπορεί να αισθάνεται ακόμα μικρό σε καθημερινή χρήση αν δεν υπάρχει χώρος για πρακτική ποικιλία.

Ο σχεδιασμός της χωρητικότητας δεν σταματά στο γεμιστήρα.Εάν ο ρυθμός του καπάρ είναι ασταθήςΕάν ο μεταφορέας δεν μπορεί να χειριστεί την ροή, οι φιάλες συσσωρεύονται και η αποτελεσματική χωρητικότητα μειώνεται.Αυτός είναι ο λόγος για τον οποίο οι αγοραστές θα πρέπει να αξιολογούν τη γραμμή ως μια διαδικασία και όχι ως κατάλογο χωριστών μηχανών.

Μια καλά σχεδιασμένηΜηχανή πλήρωσης γαλόνωνθα πρέπει πάντα να σχεδιάζονται μαζί με:

• Τμήματα αποκεφαλισμού και πλύσης
• σύστημα θωράκισης
• Μεταφορά μεταγωγικού
• σημεία ελέγχου ή ελέγχου
• στάδια συσκευασίας ή κωδικοποίησης κατωτέρω

Αυτός ο πίνακας δείχνει γιατί η ταχύτητα πλήρωσης από μόνη της δεν λέει ποτέ όλη την ιστορία.

Η μέση ζήτηση είναι χρήσιμη, αλλά η ζήτηση κορυφής είναι συχνά η καλύτερη δοκιμή του κατά πόσον η γραμμή είναι πραγματικά καλά σχεδιασμένη.νέους χονδρικούς πελάτεςΑν η γραμμή δεν έχει περιθώριο, αυτές οι περιόδους θα αποκαλύψουν γρήγορα τα στενόχωρα.

Επομένως, ένα καλό σχέδιο ικανότητας θα πρέπει να απαντά σε τέσσερα βασικά ερωτήματα:

• Ποια είναι η κανονική απόδοση;
• Ποια είναι η υψηλότερη αναμενόμενη παραγωγή;
• Πόσο καιρό μπορεί η γραμμή να διατηρήσει την αυξημένη παραγωγή;
• Θα παραμείνει σταθερό όλο το σύστημα κάτω από αυτή την πίεση;

Μια γραμμή που λειτουργεί άνετα μόνο κατά τη διάρκεια της μέσης εβδομάδας δεν είναι πλήρως προγραμματισμένη.

Ο στόχος είναι να αφεθεί ένα πρακτικό περιθώριο παραγωγικής ικανότητας για ρεαλιστική ανάπτυξη των επιχειρήσεων.να μην εγκαταστήσετε ένα μηχάνημα που παραμένει ανεπαρκώς χρησιμοποιημένο για χρόνιαΤο καλύτερο σχέδιο είναι συνήθως μια γραμμή που υποστηρίζει την τρέχουσα ζήτηση άνετα, απορροφά κανονικές κορυφές, ταιριάζει με τη διάταξη του εργοστασίου και αφήνει ακόμα χώρο για μέτρια επέκταση.

Σε πολλά έργα, οι αγοραστές αποκτούν σαφέστερη κατανόηση της ρεαλιστικής κλίμακας της γραμμής παρακολουθώντας ένα σύστημα μέτριας χωρητικότητας σε λειτουργία.Βίντεο μηχανής γεμίσματος 5 γαλόνων 200 BPHείναι μια πρακτική αναφορά για την κατανόηση του τρόπου με τον οποίο μια γραμμή μεσαίας χωρητικότητας μπορεί να υποστηρίξει τοπικά και αναπτυσσόμενα υδάτινα φυτά χωρίς περιττή υπερκατασκευή.

Το να βλέπουν ένα σύστημα μέτριας παραγωγικής ικανότητας σε δράση βοηθά τους αγοραστές να κατανοήσουν ένα σημαντικό σημείο: ο καλός σχεδιασμός παραγωγικής ικανότητας αφορά την ισορροπία της παραγωγής, όχι απλώς τη μέγιστη ταχύτητα.

Ο σχεδιασμός της χωρητικότητας πρέπει πάντα να περιλαμβάνει την ίδια την εγκατάσταση.Αυτό ισχύει ιδιαίτερα για την παραγωγή νερού γαλόνια, όπου τα επιστρεφόμενα μπουκάλια, οι ζώνες πλύσης, η κίνηση του μεταφορέα και η πρόσβαση στη συντήρηση απαιτούν χώρο και συντονισμό.

Οι ιδιοκτήτες εγκαταστάσεων θα πρέπει να εξετάζουν:

• διαθέσιμη επιφάνεια
• αποστράγγιση
• περιοχές στάθμευσης μπουκαλιών
• πρόσβαση για συντήρηση
• παροχή συμπιεσμένου αέρα
• ηλεκτρική ισχύς
• κίνηση και ασφάλεια του χειριστή

Μια μικρότερη γραμμή με καλύτερο σχεδιασμό μπορεί να έχει καλύτερες επιδόσεις από μια μεγαλύτερη γραμμή με κακή ολοκλήρωση.

Αυτό αγνοεί τις απώλειες αποδοτικότητας και συνήθως οδηγεί σε υπερβολικά αισιόδοξη υπόθεση ικανότητας.

Μια γέμιση δεν μπορεί να ξεπεράσει την παροχή μπουκαλιών ή τη λογική εκφόρτωσης της γραμμής γύρω της.

Αυτό μπορεί να οδηγήσει σε πρόωρο εμπόδιο αν η επιχείρηση αυξηθεί ακόμη και μετριοπαθώς.

Μια γραμμή χωρίς χώρο για καθαρισμό και προληπτική συντήρηση συνήθως χάνει την αποτελεσματικότητα αργότερα.

Μια ισχυρή γραμμή 5 gallons θα πρέπει να κατασκευαστεί γύρω από τη λογική παραγωγής και όχι με απομονωμένες αποφάσεις εξοπλισμού.

1. καθορισμός πραγματικών στόχων παραγωγής
2. προσαρμογή για ρεαλιστική απόδοση
3. να ταιριάζει με τον ρυθμό του πλυντηρίου, του γεμιστήρα και του καπάκιου
4. Μεταφορέας ελέγχου και υποστήριξη κατάντη
5. περιλαμβάνουν περιορισμούς εγκαταστάσεων
6. αφήστε χώρο για ελεγχόμενη ανάπτυξη

Αυτή η ακολουθία δημιουργεί καλύτερη μακροπρόθεσμη απόδοση από το να επιλέξετε πρώτα ένα μηχάνημα και να λύσετε τη ροή εργασίας αργότερα.και σπατάλη του προϋπολογισμού που προκαλείται από την κακή.

Ο σχεδιασμός της χωρητικότητας είναι το θεμέλιο μιας αποτελεσματικής γραμμής γεμίσματος 3,5 γαλόνων, που καθορίζει αν το εργοστάσιο μπορεί να διατηρήσει την παραγωγή, να απορροφήσει τις διακυμάνσεις της ζήτησης, να διατηρήσει την πειθαρχία υγιεινής,Και να μεγαλώνει χωρίς επαναλαμβανόμενες διακοπές. Μια κατάλληλα σχεδιασμένηΜηχανή πλήρωσης γαλόνωνΌταν η δυναμικότητα σχεδιάζεται με βάση την ημερήσια ζήτηση, το ισοζύγιο γραμμών, τις συνθήκες των εγκαταστάσεων και τις προσδοκίες ανάπτυξης,Το αποτέλεσμα είναι ένα πιο σταθερό και πιο κερδοφόρο σύστημα παραγωγής νερού.

Το πρώτο βήμα είναι ο υπολογισμός της πραγματικής ζήτησης παραγωγής σε φιάλες ανά ημέρα και η μετατροπή της σε απαιτούμενη BPH.

Επειδή η πραγματική παραγωγή περιλαμβάνει καθαρισμό, μεταφορά μπουκαλιών, διακοπές και αλληλεπίδραση με τον χειριστή.

Όχι, το πλύσιμο, το κάλυμμα, οι μεταφορείς, η επιθεώρηση και η μετακίνηση από κάτω επηρεάζουν την πραγματική παραγωγή της γραμμής.

Αρκετά για να υποστηρίξει ρεαλιστική επέκταση και κορυφή της ζήτησης, αλλά όχι τόσο πολύ που το μηχάνημα παραμένει σε μεγάλο βαθμό υποχρησιμοποιείται.

Επειδή ο χώρος του εργοστασίου, η αποστράγγιση, οι υπηρεσίες κοινής ωφέλειας και η κίνηση του χειριστή επηρεάζουν άμεσα την απόδοση της γραμμής.

Πολλές τοπικές και αναπτυσσόμενες επιχειρήσεις διαπιστώνουν ότι οι γραμμές μέτριας χωρητικότητας προσφέρουν την καλύτερη ισορροπία μεταξύ παραγωγής και ελέγχου.