logo
Μας ελάτε σε επαφή με

Υπεύθυνος : Alice Gu

Τηλεφωνικό νούμερο : 86-15862615333

ΤιAPP : +8615862615333

Free call

Αντιμετώπιση προβλημάτων διακύμανσης επιπέδου πλήρωσης: Ο απόλυτος οδηγός σας για το 2026

January 21, 2026

τα τελευταία νέα της εταιρείας για Αντιμετώπιση προβλημάτων διακύμανσης επιπέδου πλήρωσης: Ο απόλυτος οδηγός σας για το 2026

Τα προβλήματα αυτά συχνά οδηγούν σε αργή λειτουργία της μηχανής, σε μεγαλύτερο χρόνο στάσιμης λειτουργίας και σε δαπανηρές καθυστερήσεις στην παραγωγή.Μπορεί να παρατηρήσετε την πτώση της απόδοσης του μηχανή σαςΓια την αποτελεσματική αντιμετώπιση προβλημάτων που σχετίζονται με τη διακύμανση του επιπέδου πλήρωσης, πρέπει να κατανοήσετε τις πιθανές αιτίες.Αυτά τα προβλήματα ποικίλλουν από απλές μηχανικές βλάβες μέχρι πολύπλοκα ηλεκτρονικά προβλήματα, όλα συμβάλλουν σε καθυστερήσεις στην γραμμή παραγωγής σας.

Αιτία 1: Αδιάφορη πίεση τροφοδοσίας νερού

Μια ασυνεπής πίεση τροφοδοσίας νερού είναι ένας κοινός ένοχος πίσω από τη διακύμανση του επιπέδου πλήρωσης.Μηχανή γεμίσματος νερούΌταν η πίεση κυμαίνεται, η ποσότητα νερού που διανέμεται σε ένα καθορισμένο χρονικό διάστημα αλλάζει, οδηγώντας σε υπερπλήρωση ή υποπλήρωση.Αυτές οι διακυμάνσεις μπορεί να προκύψουν από διάφορες πηγές, όπως οι αλλαγές στην αστική παροχή νερού, άλλα εξοπλισμούς στην ίδια γραμμή που ενεργοποιούνται και απενεργοποιούνται, ή ακόμη και το επίπεδο νερού στην κύρια δεξαμενή παροχής νερού.

Οι αλλαγές πίεσης επηρεάζουν άμεσα την ταχύτητα και την ακρίβεια της διαδικασίας πλήρωσης.αλληλεπίδραση μεταξύ πίεσης, θερμοκρασίας και ιξώδουςΓια τα χωρητικά γεμιστικά, η διατήρηση τηςελαφριά θετική πίεση στην είσοδο γεμιστήραΑυτή η θετική πίεση βοηθά την αντλία της μηχανής να επικεντρωθεί αποκλειστικά στη μέτρηση, εξασφαλίζοντας επαναλαμβανόμενο και ακριβές όγκο πλήρωσης.που οδηγεί σε ανεπαρκή γεμίσεις και ασυνεπή αποτελέσματα.

Βασικά Βήματα για την Εξυγίανση Προβλήσεων

Για να διαγνώσετε τα προβλήματα που σχετίζονται με την πίεση, χρειάζεστε μια συστηματική προσέγγιση.

  1. Εγκατάσταση μετρητών πίεσης: Τοποθετήστε μετρητές πριν και μετά από βασικά εξαρτήματα όπως φίλτρα, αντλίες και ρυθμιστές.

  2. Παρακολούθηση πίεσης κατά τη διάρκεια ενός πλήρους κύκλουΠαρακολουθήστε τα μετρητά κατά τη λειτουργία του μηχανήματος.

  3. Ελέγξτε την κύρια προμήθεια.: Ελέγξτε αν η πίεση από την κύρια γραμμή ύδρευσης είναι σταθερή καθ' όλη τη διάρκεια της ημέρας.

  4. Έλεγχος για παρεμβολές: Ελέγξτε τα φίλτρα, τους σωλήνες και τα ακροφύσια για οποιεσδήποτε συσσωρεύσεις ή φραγμούς που θα μπορούσαν να περιορίσουν τη ροή του νερού και να προκαλέσουν πτώση πίεσης.

Επαγγελματική συμβουλή:Τα δεδομένα αυτά θα σας βοηθήσουν να εντοπίσετε μοτίβα και να συσχετίσετε τις πτώσεις πίεσης με συγκεκριμένα γεγονότα στις εγκαταστάσεις σας.

Λύση: Σταθεροποιήστε την παροχή νερού

Όταν βεβαιωθείτε ότι η ασταθής πίεση είναι το πρόβλημα, μπορείτε να αναλάβετε δράση για να σταθεροποιήσετε την παροχή νερού σας.

  • Εγκατάσταση ρυθμιστή πίεσηςΟ ρυθμιστής είναι η πρώτη γραμμή άμυνας, διατηρεί σταθερή πίεση, ανεξάρτητα από τις διακυμάνσεις.πάντα κλείσει την κύρια παροχή νερού πρώτα και να εξασφαλίσει τα σημεία βέλος ροής του ρυθμιστή στην σωστή κατεύθυνση.

  • Χρησιμοποιήστε μια δεξαμενή υπερχείλισης: Για λειτουργίες υψηλής ταχύτητας, μια δεξαμενή υπερχείλισης (ή δεξαμενή ισορροπίας) είναι εξαιρετικά αποτελεσματική.παρέχει σταθερή κεφαλή πίεσης για την αντλία της μηχανής πλήρωσηςΑυτό απομονώνει το μηχάνημα από τις παραλλαγές της γραμμής εφοδιασμού.

  • Εξετάστε ένα Ελαφτικοποιητή ΝερούΑν εργάζεστε σε μια περιοχή με σκληρό νερό, η συσσώρευση μετάλλων μπορεί να φράξει σωλήνες και εξαρτήματα με την πάροδο του χρόνου, προκαλώντας προβλήματα πίεσης.αποφυγή μπλοκαρίσματος και διασφάλιση ομαλής ροήςΗ τακτική συντήρηση του μαλακτικοποιητή νερού είναι επίσης απαραίτητη για συνεπή απόδοση.

Με την εφαρμογή αυτών των λύσεων, δημιουργείτε ένα σταθερό περιβάλλον για τη μηχανή γεμίσματος νερού σας, εξαλείφοντας τις διακυμάνσεις πίεσης και επιτυγχάνοντας συνεπή, ακριβή γεμίσεις.

Αιτία 2: Φθαρμένα σφραγίσματα βαλβίδων πλήρωσης

ΧρησιμοποιημέναΣφραγίδες βαλβίδων πλήρωσηςΤα μικρά αυτά συστατικά δημιουργούν ένα σφιχτό φράγμα στο εσωτερικό των πύλών γεμίσματος.Αυτό οδηγεί σε ανεπαρκώς γεμάτα μπουκάλια καιΤο υλικό της σφραγίδας είναι πολύ σημαντικό.Το FluorosintTM PTFE παρέχει εξαιρετική αντοχή στην φθοράΆλλες επιλογές, όπωςΤο Turcon® Variseal® Hi-Clean, προσφέρει χαμηλή τριβήΜια φθαρμένη σφραγίδα μπορεί να επιβραδύνει ολόκληρη τη διαδικασία και να δημιουργήσει μεγαλύτερα προβλήματα για το μηχάνημα.

Βασικά Βήματα για την Εξυγίανση Προβλήσεων για τις Σφραγίδες

Ακολουθήστε τα παρακάτω βήματα για να βρείτε την πηγή του προβλήματος.

  1. Ελέγξτε οπτικά τις σφραγίδες: Παρακολουθήστε προσεκτικά για ορατά σημάδια φθοράς.

  2. Ελέγξτε για σωματική βλάβη: Ελέγξτε την σφραγίδα και το περίβλημά της για γρατζουνιές, σημάδια εργαλείου ή παραμόρφωση.

  3. Δοκιμάστε τη Δύναμη της ΣφραγίδαςΜια καλή σφραγίδα θα αισθάνεται σταθερή και ασφαλής.

  4. Έλεγχος για διαρροές κατά τη διάρκεια της λειτουργίαςΟποιοδήποτε στάσιμο είναι σαφές σημάδι φθαρμένης σφράγισης.

Λύση: Εφαρμογή Προληπτικής Συντήρησης

Η εφαρμογή προληπτικού προγράμματος συντήρησης είναι πιο αποτελεσματική από την αναμονή αποτυχιών.Αυτή η προσέγγιση σας εξοικονομεί δαπανηρό χρόνο στάσης και επείγουσες επισκευέςΗ ικανότητα της ομάδας σας είναι κεντρική για αυτή την προσπάθεια.

Ένα επιτυχημένο πρόγραμμα εξαρτάται απόεκπαιδευμένα και υπεύθυνα άτομαΘα πρέπει να επενδύετε σε τακτική κατάρτιση για να διασφαλίσετε ότι το προσωπικό σας μπορεί να αναγνωρίζει σωστά την φθορά, να ακολουθεί λίστες ελέγχου και να αναφέρει τα προβλήματα αμέσως.

Τα αποτελεσματικά προληπτικά μέτρα θα διατηρήσουν τη μηχανή γεμίσματος νερού σας σε πλήρη λειτουργία.

  • Καθορίστε ένα ρουτίνα: Δημιουργία σταθερού προγράμματος για τους ελέγχους σφραγίδων και τις αντικαταστάσεις με βάση τις συμβουλές του κατασκευαστή της μηχανής.

  • Τυποποιημένες διαδικασίες: Να αναπτύξουν σαφείς, βήμα προς βήμα οδηγίες για την αντικατάσταση σφραγίδων.

  • Καταγράψτε τα πάντα: Κρατήστε λεπτομερή ημερολόγιο όλων των επιθεωρήσεων, των ευρημάτων και των αντικαταστάσεων.

Αιτία 3: Λάθος λειτουργίας αισθητήρων επιπέδου

Η δυσλειτουργία των αισθητήρων επιπέδου είναι μια συχνή πηγή προβλημάτων πλήρωσης.Μηχανή γεμίσματος νερούΌταν ένας αισθητήρας αποτυγχάνει, στέλνει λανθασμένες πληροφορίες στον ελεγκτή του μηχανήματος.Η συσσώρευση υπολειμμάτων είναι ένα κοινό πρόβλημα.Η μόλυνση αυτή καθιστά τον αισθητήρα αναξιόπιστο και μπορεί να επιβραδύνει την ταχύτητα λειτουργίας της μηχανής.

Βασικά βήματα επίλυσης προβλημάτων για τους αισθητήρες

Μπορείτε να διαγνώσετε προβλήματα με τον αισθητήρα με λίγους απλούς ελέγχους.

  1. Ελέγξτε οπτικά τον αισθητήρα: Ψάξτε για ορατή συσσώρευση, διάβρωση ή φυσική βλάβη στο κεφάλι του αισθητήρα.

  2. Ελέγξτε για χαλαρές συνδέσειςΕλέγξτε αν η καλωδίωση προς και από τον αισθητήρα είναι ασφαλής.

  3. Συγκρίνετε τις Διαβάσεις με την Πραγματικότητα: Μέτρηση με το χέρι του επιπέδου νερού σε ένα δοχείο μετά από έναν κύκλο πλήρωσης. Συγκρίνετε αυτή τη μέτρηση με την ανάγνωση που παρέχεται από την διεπαφή της μηχανής.

  4. Απάντηση του αισθητήρα δοκιμής: Ενώ το μηχάνημα είναι απενεργοποιημένο, αλλάξτε προσεκτικά και χειροκίνητα το επίπεδο νερού γύρω από τον αισθητήρα.

Λύση: Καθαρίστε, Κλιμακώστε και Αντικαταστήστε

Η επίλυση προβλημάτων με τους αισθητήρες περιλαμβάνει συνήθως μια διαδικασία τριών βημάτων.

Συμβουλή καθαρισμού:Χρησιμοποιήστε πάντα το σωστό καθαριστικό για το σύστημά σας.ένα απλό διάλυμα από λευκό ξύδι και νερό είναι συχνά αποτελεσματικό και ασφαλές.

Πρώτα, καθαρίστε τον αισθητήρα καλά για να αφαιρέσετε κάθε κατάλοιπο. Στη συνέχεια, πρέπει να τον βαθμολογήσετε. Η βαθμολόγηση συγχρονίζει τον αισθητήρα με το σύστημα ελέγχου του μηχανήματος.Μπορείτε συνήθως να έχετε πρόσβαση σε ένα μενού βαθμονόμησης στις ρυθμίσεις του μηχανήΑκολουθήστε τις οδηγίες στην οθόνη, οι οποίες συνήθως περιλαμβάνουν τοποθέτηση ενός γνωστού κενού και πλήρους σημείου.Η τακτική βαθμονόμηση είναι το κλειδί για μακροπρόθεσμη ακρίβεια.

Εάν ο καθαρισμός και η βαθμονόμηση δεν επιλύσουν το πρόβλημα, ο αισθητήρας είναι πιθανό να είναι ελαττωματικός και πρέπει να αντικατασταθεί.εξάλειψη της διακύμανσης του επιπέδου πλήρωσης και αποκατάσταση της αποδοτικότητας της παραγωγής.

Αιτία 4: Αέρος παγιδευμένος στο σύστημα γέμισης νερού

Ο αέρας που παγιδεύεται στο μηχάνημα γεμίσματος νερού σας είναι μια κρυφή αιτία σοβαρών προβλημάτων γεμίσματος.Τσέπες αέρα στη γραμμή εφοδιασμούΗ μετατόπιση αυτή οδηγεί σευπογεμισμένες φιάλες και ασυνεπείς όγκοιΜπορείτε να το δείτε ωςδιαλείμματα στο ρεύμα νερούΑυτός ο παγιδευμένος αέρας διαταράσσει τα συστήματα μέτρησης του μηχανήματος, προκαλώντας ακανόνιστες γεμίσεις και μειώνοντας τη συνολική ταχύτητα της λειτουργίας σας.Ο αέρας μπορεί να εισέλθει στο σύστημα εάν η γραμμή αναρρόφησης της αντλίας δεν είναι πλήρως βυθισμένη στη δεξαμενή δεξαμενής ή εάν εμφανίζεται αναταραχή κατά την πλήρωση της δεξαμενής.

Βασικά βήματα επίλυσης προβλημάτων για παγιδευμένο αέρα

Αυτά τα βήματα θα σας βοηθήσουν να διαπιστώσετε αν το πρόβλημα είναι ο αέρας.

  1. Ακούστε τη Μηχανή σαςΟι ήχοι του γουργουριού ή του σφύριγματος συχνά δείχνουν ότι ο αέρας κινείται μέσω του συστήματος με το νερό.

  2. Πρόσεχε τα ΣφουγγαρίσματαΑν δείτε φυσαλίδες ή κενά στο ρεύμα νερού που βγαίνει από το στόμιο, πιθανότατα έχετε παγιδεύσει αέρα.

  3. Ελέγξτε την δεξαμενή τροφοδοσίας.: Βεβαιωθείτε ότι η αγωγός αναρρόφησης της αντλίας στην κύρια δεξαμενή σας είναι πάντοτε εντελώς υποβρύχια.

  4. Ελέγξτε τα βάρη πλήρωσης: Ζυγίστε αρκετά μπουκάλια μετά από έναν κύκλο, ειδικά από τον πρώτο στόμιο.

Λύση: Αιμορραγία και ατμοσφαιρική αφαίρεση του συστήματος

Μπορείτε να αφαιρέσετε το σύστημα χειροκίνητα ή να εγκαταστήσετε συσκευές για αυτόματη αφαίρεση.

Επαγγελματική συμβουλή:Το να χύνετε το εισερχόμενο νερό σε μια γωνιακή πλάκα μπορεί να βοηθήσει στην απελευθέρωση αέρα πριν εισέλθει στο σύστημα.Ένα μαλακτικό νερού είναι πολύ καλό για τα ορυκτά.Χρειάζεσαι μια διαφορετική προσέγγιση για τον αέρα.

Για να κάνετε χειροκίνητη αιμορραγία σε μια αντλία, ακολουθήστε αυτά τα απλά βήματα:

  1. Κλείστε το ρεύμα: Βεβαιωθείτε ότι το μηχάνημα είναι πλήρως απενεργοποιημένο για λόγους ασφαλείας.

  2. Ανοίξτε την πύλη εκκίνησης: Βάλτε το βύσμα στο υψηλότερο σημείο του περιβλήματος της αντλίας και ανοίξτε το αργά για να απελευθερωθεί ο παγιδευμένος αέρας.

  3. Γεμίστε με νερόΒάλτε καθαρό νερό στο λιμάνι μέχρι να ξεχειλίσει.

  4. Σφραγίδα και δοκιμή: Αντικαταστήστε με ασφάλεια την πρίζα, επαναφέρετε το ρεύμα και εκτελέστε έναν κύκλο δοκιμής για να εξασφαλιστεί σταθερή ροή.

Για μια μακροπρόθεσμη λύση, εξετάστε την εγκατάστασηΑυτοματοποιημένες βαλβίδες εξαερισμού στα υψηλότερα σημείαΟι συσκευές αυτές απελευθερώνουν αυτόματα τον συλλεγμένο αέρα, διατηρώντας το σύστημα σας απαλλαγμένο από ατμοσφαιρικές τσέπες και εξασφαλίζοντας μια ομαλή διαδικασία πλήρωσης.Αυτά τα εξαεριστικά χειρίζονται τον αέρα..

Αιτία 5: Κακή τοποθέτηση της φιάλης κάτω από τη βρύση πλήρωσης

τα τελευταία νέα της εταιρείας για Αντιμετώπιση προβλημάτων διακύμανσης επιπέδου πλήρωσης: Ο απόλυτος οδηγός σας για το 2026  0

Η κακή τοποθέτηση του μπουκαλιού δημιουργεί σημαντικά προβλήματα στο επίπεδο πλήρωσης.Μηχανή γεμίσματος νερούΚάθε μπουκάλι πρέπει να έχει το κέντρο του κάτω από το στόμιο για μια ομαλή διαδικασία.Ένα μπουκάλι εκτός κέντρου κάνει το ρεύμα του νερού να ψεκάζειΑυτό το ψεκασμό δημιουργεί αναταραχές και αφρό, το οποίοΔιαταράσσει την ακριβή ανίχνευση όγκουΟι αισθητήρες της μηχανής μπορεί να μπερδέψουν το αφρό με το πραγματικό επίπεδο του υγρού.μείωση της συνολικής ταχύτητας και της απόδοσης της μηχανής.

Βασικά βήματα επίλυσης προβλημάτων για ευθυγράμμιση

Αυτά τα βήματα θα σας βοηθήσουν να διαπιστώσετε αν το πρόβλημα είναι η θέση του μπουκαλιού.

  1. Προσέξτε το σημείο εισόδου: Παρακολουθήστε τα μπουκάλια καθώς εισέρχονται στο σταθμό ανεφοδιασμού.

  2. Ελέγξτε το ρεύμα του ακροβωτίουΗ ροή που χτυπά το πλάι είναι ένα σαφές σημάδι της διαταραχής της ευθυγράμμισης.

  3. Παύση και Μέτρο: Σταματήστε το μηχάνημα με το μπουκάλι στη θέση πλήρωσης.

  4. Ελέγξτε τα Μηχανικά Μέρη: ΕξετάστεΣιδηρόδρομοι καθοδήγησης και τροχούς αστέρωνγια οποιαδήποτε ορατή φθορά, βλάβη ή εσφαλμένη ρύθμιση που θα μπορούσε να παραστρέψει τα μπουκάλια.

Λύση: Ρυθμίστε τους μηχανικούς οδηγούς

Το μηχάνημα σας χρησιμοποιεί διάφορα μέρη για να εξασφαλίσει τη σωστή τοποθέτησή του.

Μια βίδα χρονομέτρησης που είναι προσαρμοσμένη στο σχήμα και το μέγεθος του εμπορευματοκιβωτίου σας παρέχει τις καλύτερες επιδόσεις.αποτρέπει τις συμφόρηση και εξασφαλίζει την ακριβή τοποθέτησηγια το στάδιο πλήρωσης.

Τα κατάλληλα ρυθμιζόμενα οδηγοί θα σταθεροποιήσουν τα μπουκάλια σας, θα αποτρέψουν τις ψεκασμούς και θα επιτρέψουν στο μηχάνημα σας να τρέχει με την αναμενόμενη ταχύτητα.

Αιτία 6: Ακατάλληλες τιμές στο χρονόμετρο ή στο μετρητή ροής

Η δική σουΜηχανή γεμίσματος νερούΟι ανακρίβειες σε αυτά τα συστήματα προκαλούν άμεσα τη διακύμανση του επιπέδου πλήρωσης.Τα συστήματα χρονομετρημένης πλήρωσης χρησιμοποιούν ένα χρονόμετρο για να ελέγχουν πόσο καιρό παραμένει ανοιχτή η βαλβίδα πλήρωσηςΤα συστήματα μετρητών ροής μετρούν τον ακριβή όγκο του νερού που περνά μέσα από αυτά.ηλεκτρονική παραγωγήΗ μηχανή μπορεί να διανέμει λάθος ποσότητα νερού, παρόλο που οι ρυθμίσεις της είναι σωστές.Αυτό το πρόβλημα επιβραδύνει το μηχάνημα σας και επηρεάζει τη συνολική ταχύτητα και την αξιοπιστία του..

Βασικά βήματα επίλυσης προβλημάτων για χρονόμετρα και μετρητές

Μπορείτε να διαγνώσετε προβλήματα με τους χρονόμετρους και τους μετρητές ροής μέσω προσεκτικών δοκιμών.

  1. Κάντε μια ελεγχόμενη δοκιμήΣυγκρίνετε το αποτέλεσμα με τη ρύθμιση του χρονόμετρου του μηχανήματος.

  2. Μέτρηση των αποτελεσμάτων: Για τους μετρητές ροής, διανέμεται ένας ρυθμισμένος όγκος σε ένα βαθμολογημένο δοχείο.

  3. Ελέγξτε για συνεπή λάθη: Επαναλαμβάνεται η δοκιμή αρκετές φορές.

  4. Ελέγξτε την καλωδίωση: Ψάξτε για τυχόν χαλαρά ή κατεστραμμένα καλώδια που συνδέονται με το χρονόμετρο ή το μετρητή ροής.

Λύση: Επανακατάταξη και αντικατάσταση των εξαρτημάτων

Η τακτική βαθμονόμηση είναι η καλύτερη λύση για την απόκλιση του χρονόμετρου και του μετρητή ροής.Μπορείτε συνήθως να βρείτε τις ρυθμίσεις βαθμονόμησης στο μενού του πίνακα ελέγχου του μηχανή σας.

Προτού ξεκινήσετε τη βαθμονόμηση, συμβουλευτείτε πάντοτε το εγχειρίδιο του μηχανήματος σας.

Μερικές φορές, εξωτερικοί παράγοντες προκαλούν ηλεκτρονική παρασυρόμενη ενέργεια και επηρεάζουν τις μετρήσεις.

  • Εξωτερικές ηλεκτρομαγνητικές παρεμβολές (EMI):Η κατάλληλη ασπίδα και η γείωση βοηθούν να μειωθεί αυτή η πρόσκρουση.

  • Επιπτώσεις θερμοκρασίας:Οι υψηλές θερμοκρασίες μπορούν να προκαλέσουν παρασυρόμενα μέρη στο εσωτερικό του αισθητήρα.

Αν η βαθμονόμηση δεν επιλύσει το πρόβλημα, το εξαρτήμα είναι πιθανό να έχει φτάσει στο τέλος της ζωής του.

Αιτία 7: Ελαττώματα του PLC στη Μηχανή Γεμίσματος Νερού

Ο Προγραμματιζόμενος Λογικός Ελεγκτής (PLC) είναι ο εγκέφαλος της μηχανής γεμίσματος νερού σας. Στέλνει όλες τις εντολές που ελέγχουν τη διαδικασία γεμίσματος.προκαλώντας ασυνεπή επίπεδα νερούΑυτά τα ηλεκτρικά προβλήματα συχνά προέρχονται από δύο κύριες πηγές:ασταθής ισχύς και ηλεκτρικός θόρυβοςΟι διακυμάνσεις ισχύος μπορούν να προκαλέσουν την επαναφορά της μηχανής ή να ενεργήσουν παράξενα.Αυτά τα θέματα μπορούν να μετατρέψουν το εξοπλισμό σας σε μια αργή μηχανή γεμίσματος νερού.

Βασικά βήματα επίλυσης προβλημάτων για τον PLC

Αυτά τα βήματα μπορούν να σας βοηθήσουν να προσδιορίσετε αν ο PLC είναι η πηγή του προβλήματος γεμίσματος.

  1. Ελέγξτε τα διαγνωστικά φώταΈνα σταθερό πράσινο φως συνήθως σημαίνει ότι όλα είναι εντάξει. Ένα κόκκινο ή αναβοσβήνει φως συχνά σηματοδοτεί ένα σφάλμα.Το εγχειρίδιο μηχανής θα σας πει τι σημαίνουν αυτά τα φώτα..

  2. Επισκόπηση καταλόγων σφαλμάτωνΤο σύστημα συχνά καταγράφει συγκεκριμένα σφάλματα που μπορούν να σας οδηγήσουν στο πρόβλημα.

  3. Ελέγξτε την παροχή ρεύματος: Βεβαιωθείτε ότι ο PLC λαμβάνει καθαρή, σταθερή ενέργεια.

  4. Ψάξτε για παρεμβολές: Ελέγξτε για πηγές ηλεκτρικού θορύβου κοντά στο μηχάνημα σας.

Τα λάθη του ηλεκτρικού συστήματος ελέγχου είναι ένα από τα πέντε πιο συνηθισμένα λάθη στις εργασίες πλήρωσης, που αντιπροσωπεύουν περίπου το 10% όλων των προβλημάτων.

Λύση: Συμβουλευτείτε έναν ειδικό αυτοματισμού

Ενώ μπορείτε να κάνετε βασικούς ελέγχους, οι PLCs είναι πολύ περίπλοκοι.επαναλαμβανόμενες βλάβες του PLCΈνας ειδικός αυτοματισμού έχει τα εργαλεία και την εκπαίδευση για να διαγνώσει την ρίζα του προβλήματος.

Ένας ειδικός μπορεί:

  • Αναλύστε τον κώδικα προγραμματισμού του PLC για λάθη.

  • Εντοπίστε σύνθετα καλώδια για να βρείτε λάθη.

  • Χρησιμοποιήστε ειδικό εξοπλισμό για την ανίχνευση ηλεκτρικού θορύβου.

  • Συνιστάται λύση όπως η εγκατάσταση κλιματιστικού ή η προσθήκη προστασίας για την προστασία του PLC.

Η προσπάθεια να διορθώσετε μόνοι σας περίπλοκα προβλήματα PLC μπορεί να οδηγήσει σε περισσότερες ζημιές ή κινδύνους ασφάλειας.διασφάλιση σταθερής γέμισης νερού και αξιόπιστης απόδοσης.

Πώς να επιλύσετε συστηματικά προβλήματα διακύμανσης επιπέδου πλήρωσης

Μια δομημένη προσέγγιση είναι το καλύτερο εργαλείο για την επίλυση των ασυνέπειων συμπλήρωσης.Η λειτουργική μέθοδος σας βοηθά να βρείτε την ρίζα του προβλήματος γρήγοραΑυτή η συστηματική διαδικασία εξοικονομεί χρόνο, μειώνει τα απόβλητα και επαναφέρει την παραγωγή στην πορεία.

Ξεκινήστε με οπτικές επιθεωρήσεις

Η πρώτη σας ενέργεια πρέπει πάντα να είναι μια απλή ματιά και να ακούσετε.Μηχανή γεμίσματος νερούΠαρακολουθήστε για διαρροές γύρω από βαλβίδες, ελέγξτε για χαλαρούς οδηγούς και ακούστε για ασυνήθιστους θορύβους από την αντλία.Ένας γρήγορος οπτικός έλεγχος μπορεί συχνά να αποκαλύψει την πηγή του προβλήματος χωρίς να χρειάζεται κανένα εργαλείοΑυτό το βασικό βήμα είναι ένα από τα πιο αποτελεσματικά προληπτικά μέτρα που μπορείτε να λάβετε.

Αλλαγές εγγράφου και τροχιάς

Όταν κάνετε μια αλλαγή, γράψτε τι κάνατε, πότε το κάνατε και το αποτέλεσμα.Αυτό το αρχείο είναι απαραίτητο για την παρακολούθηση της απόδοσης της μηχανής με την πάροδο του χρόνου.

Ελάτε σε επαφή μαζί μας

Εισάγετε το μήνυμά σας

dm@fillpackmachine.com
+8615862615333
AliceFillpack
86-15862615333
1242295712
86-15862615333